Технологический аудит смазочных материалов
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать услугу
|
Технологический аудит смазочных материалов - является эффективным инструментом для оптимизации работы промышленного оборудования и снижения эксплуатационных расходов. Компания LIKSIR предлагает проведение такого аудита "под ключ", направленного на решение следующих ключевых задач:
- Сокращение эксплуатационных расходов: Оптимизация использования смазочных материалов в оборудовании для снижения затрат на их закупку и обслуживание.
- Подбор оптимальных сроков замены масла: Установление интервалов замены, обеспечивающих максимальную эффективность и безопасность работы оборудования.
- Увеличение интервалов замены масла: Применение современных смазочных материалов и методов контроля их состояния для продления сроков эксплуатации без риска для оборудования.
- Подбор современных смазочных материалов взамен устаревших: Обновление ассортимента используемых смазок в соответствии с современными стандартами и требованиями.
Проведение технологического аудита силами собственного предприятия часто является трудоемкой и не всегда экономически оправданной задачей. Поэтому для выполнения таких работ обычно привлекаются специализированные лаборатории, оснащенные современным оборудованием для проведения точных исследований и предоставления экспертных заключений.
Компания LIKSIR предлагает провести на вашем предприятии технологический аудит в тесном сотрудничестве с вашими техническими службами, предоставляя развернутую оценку используемых процессов и технологических средств. Мы поможем выявить критические точки производственных процессов и предложим комплексные решения на основе специализированных смазочных материалов.
В процессе аудита мы ответим на ряд критически важных вопросов и предложим оптимальные решения
- Каков остаточный ресурс смазочного материала? Определение текущего состояния масел и их пригодности для дальнейшего использования.
- Как увеличить интервал замены масла без риска для оборудования? Разработка рекомендаций по продлению сроков эксплуатации смазочных материалов.
- Какова скорость износа в узлах трения? Оценка состояния компонентов и прогнозирование их срока службы.
- Какие загрязнения присутствуют в масле и как они влияют на оборудование? Выявление посторонних примесей и продуктов износа для предотвращения повреждений.
- Как снизить износ и предотвратить аварию? Разработка мер по улучшению процессов смазывания и защите оборудования.
- Как оценить эффективность текущей смазки? Анализ существующих методов смазывания и их соответствия требованиям оборудования.
Результаты и преимущества аудита
Итоговые экспертизы оборудования и заключения лаборатории предоставят полную картину текущего состояния оборудования, характеристик используемых смазочных материалов и их влияния на производительность. Мы выявим возможные риски и предложим способы их минимизации, что позволит избежать непредвиденных расходов на ремонт, аварийных остановок или выхода из строя оборудования. Анализ смазочных материалов поможет определить первопричины неэффективности смазки и повышенного износа компонентов.
Результаты из практики
На одном из промышленных предприятий, обратившихся в компанию LIKSIR, после проведения технологического аудита и внедрения рекомендаций удалось:
- Снизить энергозатраты на 10%:
- Причина: Оптимизация выбора смазочных материалов с высокими энергосберегающими свойствами.
- Результат: Снижение энергопотребления оборудования за счет уменьшения трения и повышения эффективности работы механизмов.
- Увеличить срок службы оборудования на 15%:
- Причина: Применение современных смазочных материалов с улучшенными защитными свойствами против износа и коррозии.
- Результат: Продление межремонтных интервалов и снижение частоты замен деталей.
- Сократить время простоев на 20%:
- Причина: Внедрение эффективных процессов смазывания и регулярный мониторинг состояния масел.
- Результат: Сокращение количества аварий и внеплановых ремонтов, что повысило общую производительность предприятия.
Этапы проведения аудита
- Сбор и анализ данных: Изучение текущих процессов смазывания и технической документации.
- Оценка состояния смазочных материалов: Проведение лабораторных анализов для определения качества и остаточного ресурса.
- Разработка рекомендаций: Предложение решений для увеличения срока службы оборудования и повышения эффективности смазки.
- Внедрение и контроль: Помощь в реализации рекомендаций и мониторинг результатов.
В результате проведения технологического аудита вы получите полное технико-экономическое обоснование по применению оптимальных смазочных материалов с расчетом интервалов их замены и общей стоимости. Это позволит вам принимать обоснованные решения, направленные на повышение эффективности и надежности работы оборудования.
Свяжитесь с отделом инжиринга для получения профессиональной помощи и консультации по проведению технологического аудита на вашем предприятии.
Отдел инжиниринга: 8 800 775 85‑36
Email: info@liksir.ru