Разделительные составы LIKSIR применяются при изготовлении композитных деталей, технологической оснастки, пресс-форм, матриц и изделий из эпоксидных, полиэфирных, винилэфирных смол, термопластика, пластмасс, каучука и полиуретановых материалов.
Раздел разработан для предприятий, которые производят детали для беспилотных авиационных систем (БАС), беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), морских дронов, роботизированных платформ, композитных корпусов, кожухов, панелей, обтекателей, элементов оснастки и других изделий из композиционных материалов.
В производстве композитов качество разделительного слоя напрямую влияет на стабильность съема детали, геометрию готового изделия, чистоту поверхности, ресурс формы и повторяемость технологического цикла. Если форма плохо очищена, разделитель подобран неправильно или нанесен с нарушением технологии, изделие может прилипать к форме, получать дефекты поверхности или повреждаться при извлечении.
Линейка LIKSIR MOLDER закрывает полный технологический цикл работы с формой: очистка поверхности, подготовка к нанесению разделителя, создание базового разделительного слоя, многократный съем изделий, корректирующее восстановление покрытия и обслуживание формы между производственными циклами.
Где применяются разделительные составы LIKSIR
- при производстве композитных деталей для БАС, беспилотных авиационных систем;
- при изготовлении корпусов, обтекателей, панелей, кожухов и элементов оснастки для БПЛА, беспилотных летательных аппаратов;
- при производстве композитных деталей для морских дронов, надводных и подводных беспилотных аппаратов;
- при изготовлении изделий из стеклопластика, углепластика, арамидных и гибридных композитов;
- при работе с эпоксидными, полиэфирными и сложными винилэфировыми смолами;
- при формовании термопластика, пластмасс, каучука и полиуретановых материалов;
- при холодном и горячем формовании;
- при филаментной намотке, то есть намотке ровинга на форму;
- при центробежном литье;
- при производстве в печах, автоклавах и на нагретых формах;
- при подготовке пресс-форм перед нанесением разделительного состава;
- при очистке форм, кистей и оборудования для нанесения.
Какие задачи решают разделительные составы
- обеспечивают легкое извлечение изделий из формы;
- снижают риск прилипания детали к поверхности пресс-формы;
- помогают сохранить геометрию заготовок и готовой продукции;
- позволяют получать ровную глянцевую поверхность;
- снижают риск дефектов поверхности после съема;
- увеличивают количество снятий между полными очистками формы;
- снижают трудоемкость формовки и обслуживания оснастки;
- помогают защитить поверхность формы от повреждений;
- позволяют восстанавливать разделительные свойства корректирующим покрытием;
- повышают стабильность серийного производства композитных изделий.
Какой продукт выбрать под задачу
В линейке представлены разные материалы, и каждый из них решает свою технологическую задачу. Для стабильного результата важно подбирать состав не только по названию, но и по материалу изделия, типу формы, температуре процесса, способу нанесения и требуемому количеству съемов.
- ЛИКСИР МОЛДЕР О - очиститель форм и оборудования. Используется перед нанесением разделительных составов для удаления воска, загрязнений и остатков предыдущих покрытий с полиэфирных, эпоксидных и металлических форм.
- ЛИКСИР МОЛДЕР 770 - разделительная смазка для формовки композитных изделий из эпоксидных, полиэфирных и винилэфирных смол, термопластика и пластмасс. Подходит для сложных форм, филаментной намотки, холодного и горячего формования, печей и автоклавов.
- ЛИКСИР МОЛДЕР ВСК - восково-полимерная разделительная смазка для пресс-форм. Применяется для многократного съема полиэфирных и эпоксидных изделий с глянцевой поверхностью, а также для герметизации и устранения мелких дефектов поверхности формы.
- ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ - водоразбавимая разделительная смазка на основе эмульсии полисилоксана. Подходит для нагретых форм, сложных литьевых и композитных изделий, каучука, полиуретанов, термопластичных уретанов и процессов, где нежелательно применение разделителей с растворителями.
ЛИКСИР МОЛДЕР О: очистка формы перед разделителем
ЛИКСИР МОЛДЕР О применяется на этапе подготовки формы. Он помогает удалить воск, остатки старых разделителей, технологические загрязнения и следы композитных материалов с поверхности формы.
Очиститель подходит для форм из полиэстера, эпоксидных и металлических форм, а также для очистки кистей и оборудования для нанесения. Его применяют перед герметизирующим грунтом, разделительным воском, разделительной смазкой или другим технологическим покрытием.
Этот продукт стоит выбирать, когда задача - подготовить форму к новому циклу формования, восстановить чистоту поверхности, убрать загрязнения перед нанесением разделительного слоя и снизить риск дефектов из-за остатков воска или старого покрытия.
ЛИКСИР МОЛДЕР 770: универсальный разделитель для композитов
ЛИКСИР МОЛДЕР 770 подходит для формовки композитных изделий из эпоксидных, полиэфирных и сложных винилэфировых смол, термопластика, пластмасс и других материалов.
Состав актуален для процессов, где снятие формы затруднено: филаментная намотка, формы из стекловолокна и эпоксидных смол, холодное и горячее формование, производство в печах и автоклавах.
ЛИКСИР МОЛДЕР 770 стоит выбирать, когда нужна ровная глянцевая поверхность, отсутствие переноса смазки на изделие, низкий коэффициент трения и сохранение геометрии готовой детали.
ЛИКСИР МОЛДЕР ВСК: восково-полимерное покрытие для пресс-форм
ЛИКСИР МОЛДЕР ВСК применяется как разделительное покрытие для многократного выема готовых полиэфирных и эпоксидных изделий с глянцевой поверхностью.
Состав на основе комбинации воска и полимерного разделительного покрытия хорошо заметен на поверхности формы, что помогает контролировать равномерность нанесения и снижать риск пропусков.
ЛИКСИР МОЛДЕР ВСК стоит выбирать для пресс-форм, где нужно получить многократный съем, глянцевую поверхность изделия, герметизацию формы и частичное устранение мелких дефектов поверхности. Это удобный вариант для форм различной сложности и процессов, где требуется ручное нанесение и полировка.
ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ: водоразбавимая разделительная смазка для нагретых форм
ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ - водоразбавимая разделительная смазка на основе эмульсии полисилоксана. Она применяется для быстрого извлечения композитных и литьевых изделий из сложных форм.
Состав подходит для эпоксидных, полиэфирных и сложных винилэфировых смол, термопластика, пластмасс, каучука, термопластичных уретанов и твердых полиуретановых эластомеров.
ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ стоит выбирать для нагретых форм в диапазоне от 60°C до 200°C, а также для процессов, где существует риск возгорания при нагреве формы и недопустимо применение разделителей, содержащих растворители. Состав не имеет резкого запаха, не горючий и не образует вредных паров.
Разделительные составы для БАС, БПЛА и морских дронов
В производстве беспилотных систем композитные детали часто должны сочетать малую массу, стабильную геометрию, прочность и повторяемое качество поверхности. Это актуально не только для авиационных аппаратов, но и для морских дронов, роботизированных платформ, защитных кожухов, корпусных деталей и элементов оснастки.
Разделительные составы LIKSIR помогают выстроить технологию формования так, чтобы изделие отделялось от формы без повреждений, а форма сохраняла рабочую поверхность для последующих циклов.
Если производство работает с углеволокном, стекловолокном, арамидными материалами, эпоксидными смолами, полиэфирными смолами, винилэфирными смолами или термопластиками, мы можем подобрать состав под конкретный материал, температуру, форму и требуемый внешний вид изделия.
Подготовка формы и качество поверхности
Перед нанесением разделительного состава форма должна быть очищена, высушена и освобождена от воска, старых разделителей, пыли, следов смолы и других загрязнений. Даже качественный разделитель может работать нестабильно, если поверхность формы подготовлена неправильно.
Для подготовки поверхности используют очиститель ЛИКСИР МОЛДЕР О. После очистки подбирают рабочий разделительный состав: ЛИКСИР МОЛДЕР 770, ЛИКСИР МОЛДЕР ВСК или ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ, в зависимости от технологии формования.
Разделительные составы для холодных и нагретых форм
Для холодных форм, ручного нанесения и задач, где важна глянцевая поверхность, применяются составы типа ЛИКСИР МОЛДЕР 770 или ЛИКСИР МОЛДЕР ВСК.
Для нагретых форм, температурного отверждения и процессов, где важно исключить углеводородные растворители, применяется ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ. Он наносится на предварительно нагретую форму, высыхает и полимеризуется под воздействием температуры.
Выбор состава зависит от формы, материала детали, температуры процесса, способа нанесения, количества съемов и требований к поверхности изделия.
Как выбрать разделительный состав
Подбор разделителя начинается с анализа технологического процесса. Один и тот же состав не всегда одинаково хорошо работает на разных смолах, формах и температурных режимах.
- Для очистки формы перед нанесением покрытия используйте ЛИКСИР МОЛДЕР О.
- Для универсального формования композитов из эпоксидных, полиэфирных и винилэфирных смол используйте ЛИКСИР МОЛДЕР 770.
- Для многократного съема изделий с глянцевой поверхностью из полиэфирных и эпоксидных материалов используйте ЛИКСИР МОЛДЕР ВСК.
- Для нагретых форм 60-200°C и процессов без растворителей используйте ЛИКСИР МОЛДЕР СДИ.
- Для сложных форм и проблемного съема возможно применение корректирующего покрытия без полной остановки процесса.
Корректирующее покрытие и обслуживание формы
В процессе работы разделительный слой постепенно изнашивается. Если изделие начинает сниматься хуже, появляются участки повышенного прилипания или ухудшается качество поверхности, можно нанести корректирующее покрытие.
Корректирующее покрытие позволяет восстановить разделительные свойства формы, продлить время между полными чистками и не прерывать производственный процесс дольше необходимого.
Преимущества разделительных составов LIKSIR
- полный набор материалов для подготовки, нанесения и обслуживания разделительного слоя;
- решения для эпоксидных, полиэфирных и винилэфирных смол;
- применение при производстве деталей для БАС, БПЛА, морских дронов и других композитных систем;
- подходят для холодного и горячего формования;
- есть составы для нагретых форм и процессов без углеводородных растворителей;
- помогают получать ровную глянцевую поверхность;
- не влияют на геометрию изделия при корректном применении;
- снижают риск прилипания деталей к форме;
- позволяют выполнять корректирующее восстановление покрытия;
- производятся в России и могут быть адаптированы под технологический процесс заказчика.
Российское производство и разработка аналогов
Мы производим разделительные составы LIKSIR для композитного производства, пресс-форм и технологической оснастки. Продукты подбираются под конкретную смолу, тип формы, температуру, способ нанесения, требования к поверхности и производственный цикл.
Если в производстве уже используется импортный разделитель, очиститель формы, воск или смазка для пресс-форм, мы можем подобрать аналог или разработать состав под техническое задание.
Для подбора и консультации обращайтесь: телефон +7 (495) 085-85-30, email info@liksir.ru.
Как заказать разделительный состав
Для корректного подбора сообщите специалисту материал изделия, тип формы, рабочую температуру, способ нанесения, требуемое качество поверхности, количество съемов и действующий продукт, если он уже используется.
Если есть технологическая карта, паспорт применяемого разделителя, требования к форме или изделию, отправьте их нам. Мы подберем подходящий продукт из линейки LIKSIR MOLDER или предложим разработку материала под ваш процесс.
Получить консультацию, уточнить наличие, фасовку и условия поставки можно по телефону +7 (495) 085-85-30 или по email info@liksir.ru.
