Эпоксидные системы LIKSIR разработаны для производства композитных изделий, технологической оснастки, пресс-форм, корпусов, панелей, кожухов, обтекателей, топливных баков, резервуаров и других технических деталей, где требуются высокая прочность, адгезия, химическая стойкость, стабильная геометрия и долговечность.
Материалы применяются при изготовлении деталей для БАС, беспилотных авиационных систем, БПЛА, беспилотных летательных аппаратов, морских дронов, надводных и подводных беспилотных аппаратов, роботизированных платформ и других композитных систем.
В линейку входят эпоксидные смолы, отвердители с разным временем гелеобразования, клей временной фиксации армирующих слоев, 2-компонентные полимерные системы для армированных композитов и химостойкие эпоксидные покрытия для поверхностей, контактирующих с топливом, спиртами, кислотами, щелочами и другими агрессивными средами.
Материалы подбираются под технологию производства: ламинирование, инфузию, намотку ровинга, пултрузию, прессование, напыление, ручное формование, горячее отверждение, RTM, трансферное формование смолы в закрытой форме, выкладку армирующих слоев, ремонт емкостей, защиту топливных баков и производство композитных изделий сложной геометрии.
Какие материалы представлены в разделе
- ПОКСИР ЕР 188 - эпоксидная смола для изготовления композитных изделий с применением отвердителей ПОКСИР АРД.
- ПОКСИР АРД 1015, 1030, 1060, 1120, 1180, 1240 - линейка отвердителей для ПОКСИР ЕР 188 с временем гелеобразования от 15 до 240 минут при 25°C.
- ЛИКСИР ЛИП 48 - аэрозольный клей временной фиксации для армирующих слоев при изготовлении изделий из полимерных композиционных материалов.
- ПОКСИР АНГ 8010 - 2-компонентная эпоксидная полимерная система для ламинирования, пултрузии, прессования, напыления, намотки ровинга и ручного формования.
- ПОКСИР ТПА 2.0 - химостойкое 2-компонентное эпоксидное покрытие для топливных баков, резервуаров, трубопроводов и поверхностей, контактирующих с агрессивными средами.
Где применяются эпоксидные системы и материалы LIKSIR
- производство композитных корпусов, панелей, кожухов и обтекателей для БАС и БПЛА;
- изготовление деталей для морских дронов, надводных и подводных беспилотных аппаратов;
- производство авиационно-модельной техники;
- изготовление лодок, корпусов и морских композитных изделий;
- производство спортивного оборудования;
- аэрокосмическая и автомобильная промышленность;
- судостроение и оборонная промышленность;
- производство электроники, электроприборов и бытовой техники;
- изготовление пресс-форм и технологической оснастки;
- производство композитных лопастей ветрогенераторов;
- изготовление металлокомпозитных баллонов;
- временная фиксация армирующих слоев при вакуумной инфузии, RTM и других способах формовки;
- ремонт и вторичная герметизация емкостей, резервуаров и трубопроводов;
- внутреннее покрытие топливных баков авиационной техники, авто- и мототехники, морского транспорта.
Для БАС, БПЛА и морских дронов
В беспилотных системах композитные материалы применяются для снижения массы, повышения жесткости, сохранения геометрии и защиты конструктивных элементов от эксплуатационных нагрузок. Это актуально для авиационных БАС и БПЛА, морских дронов, роботизированных платформ и других технических систем.
Материалы LIKSIR могут применяться при изготовлении корпусов, обтекателей, кожухов, панелей, баков, элементов оснастки, силовых и несиловых композитных деталей, а также при ремонте и защитной обработке поверхностей.
Для таких задач важны не только прочность и адгезия, но и технологичность: рабочее время смеси, вязкость, способность пропитывать армирующий материал, совместимость с волокнами, временная фиксация слоев, стойкость к влаге, топливу, агрессивным средам и стабильность свойств после отверждения.
Эпоксидная смола ПОКСИР ЕР 188
ПОКСИР ЕР 188 - эпоксидная смола для изготовления композитных изделий в составе 2-компонентной системы с отвердителями ПОКСИР АРД.
Смола применяется при ламинировании, инфузии, намотке ровинга, пултрузии, прессовании, напылении и ручном формовании. Она подходит для стекловолокна, углеволокна, арамидных нитей и других традиционных типов усиления.
Материал обеспечивает быструю и глубокую пропитку армирующих наполнителей, высокую адгезию к волокнам и различным подложкам, низкую усадку, химическую стойкость, диэлектрические свойства и стабильность геометрии готового изделия.
Отвердители ПОКСИР АРД
Отвердители ПОКСИР АРД применяются с эпоксидной смолой ПОКСИР ЕР 188. Они отличаются временем гелеобразования и позволяют подобрать систему под конкретный технологический процесс.
- ПОКСИР АРД 1015 - быстрый отвердитель, 15 минут при 25°C.
- ПОКСИР АРД 1030 - отвердитель для ускоренного цикла, 30 минут при 25°C.
- ПОКСИР АРД 1060 - отвердитель со стандартным рабочим временем, 60 минут при 25°C.
- ПОКСИР АРД 1120 - отвердитель со сбалансированным рабочим временем, 120 минут при 25°C.
- ПОКСИР АРД 1180 - отвердитель для продолжительных операций, 180 минут при 25°C.
- ПОКСИР АРД 1240 - отвердитель для длительной работы со смесью, 240 минут при 25°C.
Рекомендуемая пропорция смешивания смолы и отвердителя составляет 2:1 по весу. Менять пропорцию для ускорения или замедления отверждения нельзя, так как это нарушает химический баланс системы и снижает качество готового композита.
ЛИКСИР ЛИП 48 для временной фиксации армирующих слоев
ЛИКСИР ЛИП 48 - аэрозольный клей временной фиксации для армирующих слоев при изготовлении изделий из ПКМ, полимерных композиционных материалов, различными способами формовки.
Клей применяется для временного удержания стеклоткани, углеткани, арамидных, комбинированных и других армирующих материалов при выкладке преформ, вакуумной инфузии, RTM, трансферном формовании смолы в закрытой форме и работе с изделиями сложной формы.
ЛИКСИР ЛИП 48 совместим со связующими составами на основе эпоксидных, винилэфирных и полиэфирных смол, не влияет на скорость пропитки при корректном применении и позволяет корректировать положение слоя после нанесения клея.
Продукт особенно полезен при формовке композитных изделий, где требуется временное удержание слоев на вертикальных поверхностях: элементы фюзеляжа и крыльев самолетов, детали спутников, БПЛА, БАС, дроны, кузовные панели, корпуса лодок и яхт, лопасти ветрогенераторов, трубы, емкости для хранения и спортивные изделия.
ПОКСИР АНГ 8010 для композитных изделий
ПОКСИР АНГ 8010 - 2-компонентная полимерная система на основе эпоксидной смолы и отвердителя. Она предназначена для изготовления композитных изделий методом ламинирования, пултрузии, прессования, напыления, намотки ровинга, ручного формования и другими методами.
Система обладает повышенными адгезионными характеристиками, гибкостью и устойчивостью к высоким температурам. Содержит модификатор, повышающий эластичность и ударную прочность, а также обеспечивает быстрое равномерное распределение смолы по волокнам материала.
ПОКСИР АНГ 8010 подходит для стекловолокна, углеволокна, арамидных нитей и других типов усиления. Применяется для авиационно-модельной техники, лодок, спортивного оборудования, композитных изделий в аэрокосмической и автомобильной промышленности, судостроении и других отраслях.
ПОКСИР ТПА 2.0 для топливных баков и резервуаров
ПОКСИР ТПА 2.0 - химостойкое 2-компонентное эпоксидное покрытие для формирования защитного слоя на внутренних поверхностях топливных баков, резервуаров, емкостей, трубопроводов и изделий, контактирующих с химически агрессивными средами.
Покрытие применяется для топливных баков летательных аппаратов, авиационной техники, авто- и мототехники, морского транспорта, а также для композитных, металлических и некоторых пластиковых изделий.
Материал стоек к авиационному керосину, бензинам АИ-92, АИ-95, АИ-100, дизельному топливу, реактивному топливу, спиртам, кислотам, щелочам и другим средам. Покрытие не содержит растворителей, обладает высокой адгезией, стойкостью к истиранию и может наноситься на вертикальные поверхности.
Для стекловолокна, углеволокна и арамидных материалов
Материалы LIKSIR применяются с армирующими материалами разных типов: стекловолокном, углеволокном, арамидными нитями, комбинированными и гибридными материалами.
Для качественного композита важно, чтобы смола равномерно пропитывала ткань, проникала в структуру волокон и обеспечивала прочное соединение между слоями. Пониженная вязкость, правильно подобранный отвердитель и временная фиксация армирующих слоев помогают снизить риск сухих зон, непропитанных участков, смещения слоев и дефектов в готовом изделии.
Для ламинирования, инфузии, RTM и намотки ровинга
Системы LIKSIR применяются в основных технологиях производства композитов: мокрое ламинирование, вакуумная инфузия, RTM, намотка ровинга, пултрузия, прессование, напыление и ручное формование.
Для быстрых операций выбирают отвердители с коротким временем гелеобразования. Для крупных деталей, сложных форм и длительной укладки подходят отвердители с увеличенным рабочим временем. Для временной фиксации армирующих слоев при выкладке применяют клей ЛИКСИР ЛИП 48.
Какие задачи решают материалы раздела
- обеспечивают прочную эпоксидную матрицу для композитных изделий;
- помогают равномерно пропитывать армирующие материалы;
- создают прочное соединение с волокнами и подложками;
- фиксируют армирующие слои до пропитки связующим;
- снижают риск смещения тканей при выкладке сложных форм;
- повышают устойчивость изделий к статическим и динамическим нагрузкам;
- снижают усадку и помогают сохранять точность формы;
- позволяют получать гладкую поверхность изделия;
- обеспечивают химическую стойкость и влагостойкость готового композита;
- дают возможность подобрать рабочее время смеси под конкретный процесс;
- применяются для защитных покрытий баков, емкостей и трубопроводов;
- подходят для промышленного производства и разработки изделий под техническое задание.
Как выбрать материал для композитного производства
Подбор материала начинается с задачи: нужно изготовить композитную деталь, пропитать армирующую ткань, зафиксировать слои перед инфузией, выполнить намотку, сделать RTM, покрыть топливный бак или защитить поверхность от агрессивной среды.
- Для композитных изделий из стекловолокна, углеволокна и арамидных материалов применяется ПОКСИР ЕР 188 с подходящим отвердителем ПОКСИР АРД.
- Для выбора рабочего времени смеси подбирают отвердитель АРД 1015, 1030, 1060, 1120, 1180 или 1240.
- Для временной фиксации армирующих слоев применяется ЛИКСИР ЛИП 48.
- Для горячего отверждения, высокой теплостойкости и ударной прочности применяется ПОКСИР АНГ 8010.
- Для топливных баков, резервуаров и химически стойких покрытий применяется ПОКСИР ТПА 2.0.
- Для нестандартных требований возможна разработка состава под техническое задание.
Преимущества материалов LIKSIR для композитов
- линейка материалов для композитного производства и защитных покрытий;
- решения для БАС, БПЛА, морских дронов и других композитных систем;
- совместимость со стекловолокном, углеволокном, арамидными и комбинированными материалами;
- возможность подбора отвердителя по времени гелеобразования;
- клей временной фиксации для выкладки армирующих слоев;
- применение в ламинировании, инфузии, RTM, намотке, прессовании и ручном формовании;
- материалы для химически стойких покрытий топливных баков и резервуаров;
- высокая адгезия к армирующим волокнам и различным подложкам;
- низкая усадка, точность формы и стабильность поверхности;
- химическая стойкость, влагостойкость и диэлектрические свойства;
- российское производство и возможность разработки состава под требования заказчика.
Разработка материалов под техническое задание
Если в линейке LIKSIR отсутствует продукт с необходимыми характеристиками, состав может быть разработан по техническому заданию заказчика.
Возможна разработка композиции с такими параметрами, как отверждение при пониженных температурах, нестандартный цвет, высокая или низкая вязкость, заданная эластичность и плотность, повышенная стойкость к ударам, электропроводимость, теплопроводность, теплостойкость и огнебезопасность.
Такой подход позволяет адаптировать материал под конкретную технологию, материал армирования, форму, температурный режим, требования к прочности, химической стойкости и эксплуатационному ресурсу.
Как заказать материал для композитного производства
Для подбора материала сообщите специалисту тип изделия, материал армирования, способ производства, размер формы, температуру процесса, требуемое рабочее время смеси, условия эксплуатации и требования к прочности, химической стойкости или покрытию.
Мы подберем подходящую эпоксидную систему, отвердитель, клей временной фиксации или защитное покрытие LIKSIR, либо предложим разработку состава под техническое задание.
Получить консультацию, уточнить наличие, фасовку и условия поставки можно по телефону +7 (495) 125-23-76 или по email info@liksir.ru.
