03.02.2026
Сложные смазки, микроэмульсии, органический синтез — и всё это в России. Химик-разработчик Анастасия Ворошилина из компании «LIKSIR» рассказывает в интервью, как разрабатывают смазочные материалы и СОЖ, с чего начинается работа над составом, как подбираются базовые масла и присадки, и почему почти каждая формула уникальна.
Эксперт
Ворошилина Анастасия Олеговна
Химик-технолог компании “ЛИКСИР”
Содержание
- TDS от клиента, начало работы над смазочным материалом
- Подбор базового масла и присадок
- Создание формулы с нуля или адаптация существующих решений
- Испытания и корректировка рецептуры
- Сложные задачи: коллоидные системы и микроэмульсии
- Преимущества индивидуальной разработки масла и СОЖ
- Масштабирование и производство
- Примеры интересных проектов «ЛИКСИР»
- Стратегия компании и развитие новых смазок
Когда к вам поступает TDS от клиента, с чего начинается работа?
— Как правило, одного TDS недостаточно. В любом случае формируется техническое задание. В него входят аналитические показатели, которые мы хотим получить от продукта, его свойства, область применения и все особенности, которые должны быть реализованы в готовом составе. Для разработчика это критически важно. На основе этого задания мы начинаем анализировать аналоги: смотрим существующие решения, изучаем научную литературу — патенты, статьи, исследования, в которых описаны похожие продукты. И уже на базе всей этой информации разрабатываем собственный состав — новый и, как правило, уникальный.
Следите за нашими последними разработками и новыми смазочными материалами в социальных сетях.
Регулярно делимся опытом и передовыми решениями, открываем секреты правильной эксплуатации оборудования и подбора смазочных материалов.
t.me/liksirlub
vk.com/liksir
Как происходит подбор присадок и базового масла?
— Подбор базового масла и пакета присадок всегда начинается с условий применения. Мы смотрим, с какими металлами будет контактировать продукт, в каких температурных режимах он будет работать, какие нагрузки предполагаются. Именно от этого зависит выбор как базового масла, так и функциональных присадок.
Бывают ли случаи, когда результаты лабораторных тестов заставляют полностью пересмотреть формулу?
— Да, такое происходит достаточно часто, особенно при работе со сложными смесями. Иногда это может быть точечная корректировка — например, по пенообразованию или коррозионной стойкости. Но бывают случаи, когда несколько ключевых параметров не укладываются в требования, и тогда рецептура пересматривается полностью, вплоть до изменения основы и методики получения продукта.
Часто ли приходится создавать формулу с нуля, или вы чаще адаптируете существующие решения?
— В большинстве случаев формула создаётся с нуля. Даже если мы находим похожее решение в патентах или научных публикациях, оно всё равно требует полной переработки. Почти всегда появляются новые требования к свойствам продукта, а это означает пересмотр всей рецептуры. У нас практически не бывает ситуаций, когда есть готовая формула, которую можно взять и запустить в работу.
Помните ли случай, когда запрос от клиента оказался особенно сложным?
— Самыми сложными всегда являются смесевые продукты. В случае смазочных материалов — это коллоидные системы. Например, смазочно-охлаждающие жидкости и разделительные агенты для алюминиевых пресс-форм. Такие системы нестабильны и склонны к расслоению, поэтому требуют очень точного подбора эмульгаторов. Фактически это такая тонкая настройка состава, где любое отклонение может привести к потере стабильности.
На ваш взгляд, в чём главное преимущество индивидуальной разработки масла?
— Главное преимущество — возможность точно задать аналитические показатели и свойства под конкретные задачи заказчика. Это могут быть определённые температурные режимы, конкретные металлы, с которыми будет контактировать масло или СОЖ. Под эти условия мы подбираем антикоррозионные агенты и другие функциональные присадки. Кроме того, не всем заказчикам нужен максимально «насыщенный» продукт. Иногда достаточно ограниченного набора показателей — это снижает стоимость. Индивидуальная разработка позволяет гибко работать и с функциональностью, и с ценой.
Что происходит после того, как состав успешно проходит лабораторные испытания?
— После лабораторных испытаний продукт масштабируется. Сначала это лабораторная проба, затем — производство первой партии. Эта партия также проходит аналитические испытания. Далее продукт передаётся заказчику, и мы ждём обратную связь. Если появляются замечания или дополнительные пожелания, рецептура дорабатывается. Мы отслеживаем не одну пробу, а серию проб, собираем статистику и анализируем отклонения показателей в динамике.
Какой самый интересный или необычный продукт вам довелось разработать за последний год в компании «LIKSIR»?
— Таких продуктов было несколько. Один из самых сложных и интересных проектов — микроэмульсионная СОЖ. В этом случае требования касались не только аналитических показателей, но и визуальных характеристик, включая цвет эмульсии и концентрата. Кроме того, мы занялись органическим синтезом — в частности, синтезом аминных солей для смазочных материалов и регулирования консистенции смазок. Сам по себе органический синтез — сложная задача, а его адаптация под промышленное производство — отдельный технологический вызов. В России такими разработками занимается крайне ограниченное число компаний. В основном рынок работает на смешении готовых компонентов, а коллоидные системы и эмульсии — большая редкость.
Получить консультацию
по продукту
по продукту
8 800 775-85-36
Есть ли у компании стратегия по разработке новых смазочных материалов или типов смазок?
— Да, сейчас в активной разработке находятся консистентные смазки различных типов, включая литий-кальциевые и алюминиевые. Алюминиевая смазка — одна из самых сложных, поскольку требует многоступенчатого технологического процесса, включая синтез алюминиевого димыла — бензоат-стеарата алюминия. На сегодняшний день этот процесс уже реализован в полу-промышленном масштабе, синтез ведётся в реакторах. Параллельно развивается линейка смазочно-охлаждающих жидкостей: появляются новые продукты, дорабатываются существующие. Также в лаборатории ведётся синтез эфиров, которые используются как в СОЖ, так и в смазочных материалах. В перспективе рассматривается возможность их собственного производства.
Видео интервью: «Как в «LIKSIR» разрабатывают смазочные материалы: интервью с химиком-разработчиком»
