Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) играют важную роль в процессах металлообработки. При работе с металлом, особенно во время резки, выделяется большое количество тепла из-за трения между инструментом и материалом. Это тепло может привести к перегреву инструмента, что отрицательно сказывается на его долговечности и качестве обработки. Именно здесь на помощь приходят СОЖ, которые выполняют несколько важных функций:

Смазка: СОЖ снижают трение между режущим инструментом и обрабатываемым материалом, что уменьшает износ и повышает точность обработки.
Охлаждение: СОЖ эффективно отводят тепло, возникающее при резке, предотвращая перегрев инструмента и материала.
Предотвращение коррозии: СОЖ помогают защитить как сам инструмент, так и заготовку от коррозии, что особенно важно при длительных циклах обработки.
Удаление стружки: СОЖ способствуют эффективному удалению металлических частиц, образующихся в процессе обработки, что обеспечивает чистоту рабочего пространства и предотвращает накопление стружки на инструменте.

Использование СОЖ позволяет значительно увеличить срок службы оборудования, улучшить качество обработки и обеспечить безопасность работы.

Факторы, влияющие на выбор СОЖ

Выбор подходящей смазочно-охлаждающей жидкости напрямую зависит от специфики выполняемых операций и характеристик оборудования. Чтобы СОЖ максимально эффективно выполняла свои функции, необходимо учитывать несколько ключевых факторов:

Скорость работы станка: При высокоскоростных операциях важную роль играет способность СОЖ эффективно отводить тепло. Для низкоскоростных операций, наоборот, требуется более выраженное смазывающее действие для снижения трения.
Тип обрабатываемого материала: Разные материалы требуют различных характеристик СОЖ. Например, углеродистые стали легче поддаются обработке, тогда как титан, нержавеющая сталь и сплавы требуют более интенсивного охлаждения и специального состава СОЖ для предотвращения перегрева и повреждения инструмента.
Вид выполняемой обработки: Тип резки также оказывает влияние на выбор СОЖ. Операции, требующие высокоточной обработки (например, шлифовка или точная резка), требуют жидкости с улучшенными свойствами охлаждения и смазки, чтобы избежать деформации и дефектов на поверхности материала.

Каждый из этих факторов играет важную роль при выборе СОЖ для конкретного оборудования и задач. Правильный выбор жидкости обеспечит оптимальную производительность и снизит износ как инструмента, так и обрабатываемого материала.

Типы СОЖ

Для облегчения выбора и обеспечения максимальной эффективности смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) классифицируются по типам обрабатываемых материалов и условиям использования. Это деление помогает подобрать жидкость, которая наилучшим образом соответствует специфике работы и свойствам обрабатываемого металла. Основные категории СОЖ включают:

Углеродистые и инструментальные стали: Эти материалы достаточно распространены в металлообработке и требуют жидкостей с умеренным уровнем охлаждения и смазывающих свойств. СОЖ для углеродистых сталей обычно обеспечивают достаточную защиту от коррозии и снижают трение, продлевая срок службы инструментов.
Титан, нержавеющая сталь и высокотемпературные сплавы: Эти материалы более трудны в обработке из-за своей высокой прочности и устойчивости к нагреву. Для работы с ними требуются жидкости с усиленными охлаждающими свойствами, чтобы эффективно предотвращать перегрев инструмента и материала. Кроме того, такие СОЖ обладают специальными присадками, которые повышают износостойкость оборудования.
Чугун, алюминий и цветные металлы: Эти материалы отличаются разной степенью твердости и склонности к коррозии. Чугун, например, обладает естественной смазкой за счет содержания графита, однако для его обработки требуется СОЖ с хорошими моющими свойствами для удаления стружки. Алюминий и цветные металлы, в свою очередь, требуют жидкостей, которые минимизируют возможность окисления и обеспечивают высокую гладкость обработки поверхности.

Подбор СОЖ по категориям материалов помогает оптимизировать процесс резки и продлить срок службы как самого материала, так и инструмента, что крайне важно для качественной и эффективной работы.

Сравнение смазочного масла для резки, эмульсий и синтетики

В таблице ниже представлено сравнение свойств смазочного масла для резки, эмульсий и синтетических СОЖ, где "+" означает, что данный тип продукта лучше подходит для соответствующего свойства.

Масла для резки обеспечивают наилучшую смазку и защиту от ржавчины.
Эмульсии обеспечивают лучшую смазку и защиту от ржавчины, чем синтетика.
Синтетика обладает лучшими охлаждающими и очищающими свойствами.

Свойства	Масло для резки	Эмульсия	Синтетика
Смазка	+++	++	+
Охлаждение	-	++	+++
Очистка	-	++	+++
Удаление стружки	++	++	+
Защита от коррозии	+++	++	+
Антибактериальность	+++	+	++

Критерии оценки эффективности СОЖ

Чтобы правильно оценить, насколько эффективно смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) выполняет свои функции, необходимо учитывать несколько ключевых показателей. Эти критерии помогают выбрать оптимальный состав СОЖ для конкретных условий эксплуатации и задач:

Снижение трения и износа: Одной из главных функций СОЖ является уменьшение трения между режущим инструментом и обрабатываемым материалом. Это позволяет снизить износ инструмента и повысить точность обработки, что особенно важно при высокоточных операциях.
Эффективность теплоотвода: СОЖ должны эффективно отводить тепло, образующееся при резке металлов, чтобы предотвратить перегрев инструмента и материала. Это снижает риск деформации деталей и повышает их качество.
Продление срока службы инструмента: Использование качественных СОЖ значительно увеличивает срок службы инструмента, уменьшая его износ и повреждения. Это важно для поддержания высокой производительности и снижения затрат на замену оборудования.
Качество обработки поверхности: СОЖ влияют на гладкость и точность обработанной поверхности. Хорошие жидкости способствуют минимизации дефектов, таких как микротрещины, шероховатости или другие повреждения поверхности материала.
Скорость обработки: Правильно подобранная СОЖ позволяет увеличить скорость обработки без потери качества. Это особенно важно для крупных производств, где скорость является ключевым показателем эффективности работы.
Экологичность и безопасность: Современные СОЖ разрабатываются с учетом требований по охране труда и защите окружающей среды. Важно, чтобы жидкость была безопасной для работников и не наносила вред окружающей среде, что может включать требования по биологическому разложению или минимальному содержанию токсичных веществ.

Эти критерии помогают выбрать наиболее подходящую СОЖ, которая обеспечит эффективную работу и долговечность оборудования, сохраняя при этом безопасность и качество обработки.

Как правильно выбрать смазочно-охлаждающую жидкость?

Правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) — это ключ к эффективной и безопасной работе на производстве. Чтобы выбрать подходящую жидкость, необходимо учитывать ряд факторов, напрямую влияющих на производительность и качество обработки:

Тип обрабатываемого материала: Разные материалы требуют разных свойств СОЖ. Например, чугун и медные сплавы, как правило, не нуждаются в значительном количестве смазки, так как обладают природными смазывающими свойствами. Напротив, высоколегированные стали и алюминиевые сплавы требуют жидкостей с высоким содержанием смазывающих компонентов для предотвращения перегрева и снижения трения.
Тип обработки: Вид производственного процесса также имеет значение. Медленные и высокоточные операции, такие как сверление или нарезка резьбы, требуют жидкостей с высокими смазывающими свойствами. Для высокоскоростных операций, таких как фрезерование или шлифовка, необходимы СОЖ с отличными охлаждающими характеристиками, чтобы эффективно отводить тепло.
Условия эксплуатации и экологические требования: Необходимо учитывать условия помещения, в котором проводится обработка, а также требования безопасности. Например, в закрытых помещениях важно использовать экологически чистые СОЖ, которые не выделяют вредных паров. Также стоит обратить внимание на состав жидкости с точки зрения ее безопасности для работников и минимального воздействия на окружающую среду.
Требования к очистке оборудования: Обработка таких материалов, как чугун и медные сплавы, приводит к образованию мелких металлических частиц, которые могут засорять оборудование. Поэтому для таких материалов требуется СОЖ с хорошими моющими свойствами, чтобы эффективно удалять стружку и поддерживать чистоту оборудования.

Выбор подходящей СОЖ зависит от совокупности этих факторов. Грамотно подобранная жидкость помогает не только улучшить производительность, но и продлить срок службы как инструмента, так и самого оборудования.

СОЖ LIKSIR

Наша компания предлагает широкий ассортимент смазочно-охлаждающих жидкостей, которые предназначены для различных типов операций обработки металлов. Эти жидкости соответствуют высоким стандартам качества и эффективности:

Диэлектрическая жидкость для электроэрозионной обработки
Смазочно-охлаждающая жидкость для операций обработки металла давлением
Смазочно-охлаждающая жидкость без хлора для обработки металла давлением
Технологическая жидкость для ручного нанесения
Неразбавляемая смазочно-охлаждающая жидкость
Масло для глубокого сверления без хлора
Водосмешиваемая технологическая смазочно-охлаждающая жидкость
Испаряющаяся жидкость для формовки и штамповки
Масло для глубокого сверления без хлора

Эти решения позволяют закрыть все потребности в СОЖ для различных видов металлообработки и обеспечивают высокий уровень производительности и защиты оборудования.

Узнать больше:

КАТАЛОГ КОМПАНИИ

ПРЕЗЕНТАЦИЯ О НАС